Top 10 de objetos impresos en 3D que no conocías

Dic 17, 2018 - by administrador

La impresión en 3D ha permitido que diferentes tipos de industrias, como la automotriz, salud y servicios, reconceptualicen la forma en que se fabrican los productos. HP, compañía líder que constantemente reinventa sus servicios, ha optado por innovar en este segmento para crear nuevos productos que se adapten a las necesidades de las personas y transformen positivamente la vida de quienes los utilizan.

"Además de ser una solución para la creación de prototipos y la producción en 3D a pequeña escala, la impresión de Multi Jet Fusion se ha convertido en una tecnología viable para toda la cadena de producción", dice Mateo Figueroa, Director General de HP Inc. en Colombia.

Para conocer más de la impresión 3D, te invitamos a conocer el top 10 de productos impresos por las impresoras Multi Jet Fusion de HP en el 2018:

 

1.      Antibióticos

Bio_PrinterHP se ha abierto camino en el campo de la impresión 3D a color hasta llegar a la impresión 3D de metal, no obstante, anunció recientemente que apostará por la bioimpresión al dar a conocer su HP BioPrinter, impresora de medicamentos.Las enfermedades infecciosas, con organismos resistentes causados por antibióticos, son difíciles de tratar y muchas veces requieren alternativas que pueden dañar el cuerpo de los pacientes. Con ayuda de la HP BioPrinter y las investigaciones del Centro de Control y la Prevención de Enfermedades (CDC) de Estados Unidos, esperan imprimir antibióticos para detener la propagación de las bacterias. Si bien HP BioPrinter está en etapa piloto, se espera que ésta ayude a garantizar una mayor duración de fármacos y ponga en manos de los proveedores sanitarios, resultados de laboratorio con mayor rapidez.

 

 

2.      Cascos de la Guardia Suiza

Casco Guardia SuizaLa Guardia Suiza Pontificia, encargada de proteger al Papa y a la Ciudad del Vaticano como ejército privado, no es conocida por estar a la moda. Su vestimenta formal no ha cambiado mucho desde la década del 1500, la cual incluye el famoso casco con plumas rojas. Sin embargo, cuando los guardias sufrieron quemaduras con el acero que se calentaba con el sol; HP ayudó a reemplazarlos por unos de plástico impresos en 3D mucho más duraderos, ligeros, resistentes a la intemperie y sobre todo, fríos gracias a sus canales de ventilación en el interior. "El Vaticano buscó una solución que hiciera los cascos más livianos y cómodos para los guardias, sin sacrificar ninguno de sus icónicos estilos", afirmaFigueroa.

 

 

 

3.      Pierna ortopédica

Prótesis piernaCrispin Orthotics, con sede en el Reino Unido, utiliza las capacidades de Multi Jet Fusion de HP para crear dispositivos de soporte personalizados para casi cualquier parte del cuerpo, como los tobillos, las rodillas, las muñecas e incluso la columna vertebral. Cuestan menos que las versiones tradicionales de fibra de carbono y pueden adaptarse a especificaciones exactas, incluido el grosor del soporte, aumentar o reducir el ángulo de una junta o agregar relleno en áreas de presión adicional. En comparación con los diseños anteriores, los dispositivos ortopédicos impresos en 3D son flexibles, ligeros y mucho menos voluminosos, que no solo se ven mejor sino que también ayudan a acelerar la rehabilitación de los pacientes.

 

 

 

4.      Piezas de vehículos

Cambio de auto (1)HP anunció recientemente el lanzamiento de HP Metal Jet, la tecnología de impresión 3D más avanzada del mundo para la fabricación a gran escala de piezas metálicas industriales. Con una productividad hasta 50 veces mayor y a un costo significativamente más bajo que otros métodos de impresión 3D, HP Metal Jet está siendo desplegada por líderes en fabricación como GKN Powder Metallurgy y Parmatech para la producción en fábrica de piezas finales. Entre los clientes que están realizando pedidos, figuran potentes marcas internacionales como Volkswagen y Wilo, e innovadores líderes de mercados verticales como Primo Medical Group y OKAY Industries.

 

 

 

 

 

5.      Placa dental

Plaza dental-frenilloNivellmedical AG de Suiza es pionera en una de las tendencias de más rápido crecimiento en tecnología: el cuidado dental de bricolaje y la ortodoncia. Por si fuera poco, la empresa ha innovado este sector al utilizar la Multi Jet Fusion para imprimir en 3D una serie de alineadores dentales (frenillos) plásticos personalizados, transparentes y biodegradables, que con ajustes mínimos, enderezarán gradualmente los dientes de un paciente. “Esa capacidad no solo es para crear objetos personalizados según las especificaciones más pequeñas, sino también para mejorarlas, que sean más rápidas y rentables es algo exclusivo de Multi Jet Fusion”, dice Mateo.

 

 

 

6.      Zapatillas deportivas

Resultado de imagen para Nike Vapor HyperAgility CleatEl nuevo plan de Nike implica impresión 3D. Con esta tecnología, la empresa busca eliminar la resistencia friccional que se crea en el habitual proceso de producción y mejorar la transpiración del pie de los atletas. Para conseguirlo, ha creado un acuerdo con HP para ofrecer máquinas especializadas para cada deporte. Nike Vapor HyperAgility Cleat es  la primera muestra de las zapatillas que HP ha creado para el fútbol americano. Gracias a sus elementos impresos en 3D, los deportistas pueden moverse con más facilidad y precisión sin que eso signifique pérdida de velocidad.

 

 

 

7.      Brazo robótico para pintura industrial

Nuno Neves, cofundador de FICEP Steel Surface Systems (S3), pensó en la pieza perfecta para hacer más eficiente a la máquina de pintura daVINCI, uno de los productos de la empresa, pero esa tecnología aún no existía. Para que ésta pudiera crearse, el invento debía ser fuerte y ligero. Multi Jet Fusion ayudó a que se hiciera realidad con un ingenioso brazo robótico que luego se incorporó a la máquina de pintura daVINCI de FICEP S3. Mediante el uso de piezas impresas en 3D, FICEP S3 reemplazó hasta el 40% de las piezas fabricadas tradicionalmente en la máquina y eliminó aproximadamente 2,000 moldes que antes eran necesarios para la producción.

 

 

 

8.      Sandalias de Wiivv

SandaliaUno de los íconos de la cultura surfista en San Diego, California, es la sandalia tipo flip-flop. Tiene sentido que ese lugar sea el hogar de Wiivv (pronunciado "weave"), una empresa que utiliza la impresora Multi Jet Fusion para crear plantillas personalizadas para sandalias que se adaptan al pie de los deportistas. La compañía desarrolló una aplicación para teléfonos inteligentes que les permite a los usuarios cargar fotos de sus pies y luego mapearlos digitalmente para que las flip flop ofrezcan el calce perfecto impreso en 3D.

 

 

 

9.      Aves de museo

Ave_impresa2La tecnología HP está reinventando formas de recolectar y exhibir muestras obsoletas en el Museo Peabody de Historia Natural de Yale, Estados Unidos. Michael Anderson, manipulador de arte quien supervisa los dioramas, modelos de construcción, la creación de exhibiciones y el mantenimiento de taxidermia en el Museo de Historia Natural Peabody de Yale, incluido el Salón de las Aves de Connecticut; ha transformado su trabajo al comenzar a usar impresión 3D para recrear aves para el museo. "La máquina simplemente une todos los escaneos y crea un modelo 3D del ave de taxidermia", explica Anderson. Una vez impreso, Anderson elimina cualquier defecto y sumerge todo en cera. Esta capa de cera le permite tallar fácilmente detalles como plumas y protege el plástico de degradarse con el tiempo. Una vez que el ave está tallada, un pintor de aves experto la llena de colores para darle vida.

 

10. Piezas de impresora

HP va un paso más allá con sus impresoras 3D a todo color, MultiJet Fusion 300 y 500, que se han catalogado como "la impresora que se imprime a sí misma". Esto apunta al hecho de que estos equipos imprimen cerca de 140 piezas distintas que se encuentran en su propio interior. Imprimir las piezas genera diversos beneficios para la compañía tecnológica, puesto que hay que producir en 3D las partes de una impresora tradicional; HP pudo reducir los costos en un 50% y disminuyó la huella de carbono en un 95% al aprovechar el diseño y la manufactura digital.

 

 

 

Por: Redacción HP.